建國以來，我國就開始白酒機械化發展，目前已輾轉幾十年，雖然研究工作一直在延續，一直未見一個整體、系統規劃的釀酒機械工程，研究工作始終停留在局部生產環節。也主要停留在包裝生產線上，像洋河酒廠、湖北勁酒實現了自動洗瓶、自動灌酒、自動燈檢、自動貼標、自動供箱，這樣一條龍全自動化的包裝線的工廠也是寥寥無幾的，大部分釀酒工廠仍舊主要依靠人力勞動。

中國釀酒工業協會理事長王延才認為，伴隨著勞動力成本的不斷攀升，以及土地資源的日益緊張，能源消耗愈來愈嚴重，生產環境要求更加嚴格等等，中國傳統白酒改變生產方式已經迫在眉睫。“因此，白酒生產機械自動化水平的提升必將成為行業研究的重點。”

一、釀酒機器人

2015年5月22日上午，江蘇今世緣酒業股份有限公司在機械化釀酒車間舉行今世緣酒業中國白酒首套裝甑機器人生產線揭牌投產儀式。發酵、出窖、加糧、配料、拌曲、裝甑……傳統釀酒的每一步，都需要手工參與完成，同時還要輔之以眼看耳聽、鼻聞口嘗進行檢測，不僅無法保證規模產品的質量穩定，同時也面臨著因勞動強度大導致招工越來越難的尷尬。創新是時代發展的潮流，沒有創新就沒有特色，沒有創新就沒有發展，沒有創新就沒有未來。開始了由機械化向智能化邁進的新一輪釀酒技術攻堅。裝甑蒸餾，要求最大限度地將發酵生成物提取出來，它是制酒的最后一道工序，也是工藝要求最復雜的一道環節，“輕、松、勻、薄、準、平”六個字就是裝甑難度的高度概括。

而以貴州國臺酒業為代表的醬香型白酒生產企業，2011年起開始全面自動化創新，從糧食自動倉儲，磨糧制曲到下沙制酒、再到接酒存酒，整個生產系統的新型工業化水平日趨完善。創新液壓自動酒甑蒸餾、封閉式在線檢測接酒、密閉管道輸送存儲技術;制曲車間完全達到了機械化生產，制酒達到了降低勞動強度，輸酒完全管道化密閉，酒庫自動上罐，勾酒達到數字化、標準化。通過近兩年的生產運行，實踐證明創新思路和設計是正確的、可行的，代表了中國醬香型白酒生產的發展方向，引起了行業的高度關注。

二、品酒機器人

在國內，貴州國臺酒業通過研究，研制出了國產的品酒機器人，運用宏觀紅外指紋三級鑒定法，對不同廠家的酒、同一廠家的不同口感的白酒進行分析和鑒別，直接得出不同口感白酒紅外譜圖的差異，在一級和二級紅外分析中，不同口感的白酒呈現峰強度和峰型的不同，在三級紅外分析中，不同白酒的紅外光譜自動峰峰位隨著白酒品質的提高，分別向高波數方向移動，宏觀紅外指紋三級鑒定法對于白酒的品鑒是十分有效和快速的。

三、勾酒機器人

機器人勾酒通俗說來，就是由計算機對基酒勾兌和調味進行過程模擬，達到人為勾兌的效果。

基酒勾兌，運用氣相色譜儀測量半成品酒的微量化學成分，并通過品嘗評價其質量，采用勾兌過程數學模型和最優化方法對各種半成品酒的用量進行最優化計算。在滿足基礎酒質量標準的前提下，最大限度地使用檔次低的半成品酒，獲得使基礎酒經濟指標最佳的勾兌方案的半成品酒的用量比例，從而提高經濟效益。

調味，采用人工智能專家系統知識獲得方法和知識表達方式，系統地科學地總結勾兌師的調味經驗，形成調味專家系統的知識庫。通過專家系統工具編制調味專家系統軟件使計算機能夠針對基礎酒中出現的香氣和口味上缺陷，模仿勾兌師進行思維、推理、判斷和決策等工作，得到合理的調味方案和調味酒組合。

其實中國的白酒企業，早就實現了計算機勾兌的運用，例如五糧液于1987年3月27日通過了專家鑒定，專家認為五糧液酒計算機勾兌專家系統所實現的微機調味，已達到人工調味水平，保持了五糧液的風格。

鄒江鵬：貴州國臺酒業有限公司副總經理，法國南特大學理學博士，中國四川大學工學博士，《醬香型白酒技術標準體系》主要制定者之一，高級工程師，國家一級品酒師，貴州大學釀酒與食品工程學院兼職教授，青年白酒專家學者。個人微信號：zoujump