張裕公司發展成為國際知名的葡萄酒企業，與公司不斷追求高品質的質量理念密不可分。禮盒產品是公司產品結構中的重要組成部分，其包裝質量是葡萄酒產品質量的外在形象，抓好禮盒包裝質量意義重大。
傳統的禮盒生產全部靠手工操作完成，由于禮盒產品的各種隨贈小禮品品種繁多，輔助的包裝材料多，工序煩雜，經常出現生產日期漏蓋、錯蓋等問題。人工膠帶封箱很難保證統一的尺寸，特別是公司使用托盤運輸后，人工用塑料帶捆扎，可靠性及外觀很差。這種傳統的禮盒生產方式，不但勞動強度大，生產效率低，并且無法很好地進行產量質量追溯與控制。隨著公司的發展，禮盒產品產量在逐年提高，傳統禮盒生產方式已很難保證葡萄酒公司禮盒生產任務的完成以及產品外包裝質量完美無缺的目標要求。
為解決傳統禮盒生產中存在的困難和問題，葡萄酒公司經過廣泛調研和調劑現有設備，在禮盒車間增加了簡易輸送帶，添設了自動噴碼機、封箱機、簡易驗重報警儀、簡易纏膜打包機等設備，能夠在線直接噴印生產日期、批號編碼，在線封箱，檢驗禮盒重量是否正常，進行托盤纏膜打包。解決了禮盒批號生產日期不清晰、漏印問題，徹底杜絕了禮盒漏裝、少裝隱患，封箱打包整齊規范，達到了托盤運輸的要求。這些改進大大減輕了職工的勞動強度，確保了禮盒組裝的連續性，極大提高了生產效率。
今年，為了解決禮盒產品包裝質量追溯難，質量管理效率低的問題，進一步提高禮盒產品外包裝質量，葡萄酒公司在總結以往工作經驗的基礎上，積極開拓、大膽創新，利用信息化技術，開發了二維碼禮盒產品質量追溯系統。通過改變過去三四人一組分散的生產組織形式，實行流水作業，每個組裝人員分配一個獨有的二維碼。生產中將各自的二維碼粘貼到自己組裝的禮盒外箱固定位置上，完成產品組裝后放置到鏈帶上進行傳動輸送，通過掃描系統讀取每箱禮盒二維碼信息，并傳輸到電腦信息系統中進行儲存、處理。經過近段時間的使用發現，該系統不但能夠方便地統計每個組裝人員的工作量，便于生產定額的管理，更重要的是可以快捷地追溯到組裝責任人，大大提高禮盒產品包裝質量追溯能力，提升了質量管理的針對性和有效性，極大提高了管理效率。
為順利將二維碼追溯系統應用到禮盒生產，葡萄酒公司一方面組織職工進行系統學習，使其逐步適應了新的禮盒組裝方式;另一方面由技術質量科制定配套的產品質量責任追究細則，組織質檢人員加大對組裝現場和中心倉庫的禮盒產品的抽檢比例，并嚴格按照質量責任制進行責任追究。這些舉措大大提高了職工的質量意識，明顯提升了禮盒產品的包裝質量，使葡萄酒公司禮盒產品外包裝質量向完美無缺的目標邁進了一大步。
